鑄造法蘭的毛坯形狀和尺寸準(zhǔn)確，加工量少，成本低，但存在鑄造缺陷（孔，裂紋，夾雜物）； 鑄件的內(nèi)部流線不佳（如果是切削零件，則流線較差）； 鍛造法蘭通常，它的碳含量低于鑄造法蘭，并且不容易生銹。 鍛件是流線型的，組織相對致密，并且機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。 不正確的鍛造工藝也會導(dǎo)致大晶粒或不均勻晶粒以及硬化裂紋。 法蘭 鍛件比鑄件可以承受更高的剪切力和拉力。 鑄件的優(yōu)點是可以生產(chǎn)出更復(fù)雜的形狀并降低成本。 鍛件的優(yōu)點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，在鑄件中沒有諸如氣孔和夾雜物的有害缺陷。 鑄造法蘭和鍛造法蘭之間的差異與生產(chǎn)過程不同。 例如，離心法蘭是一種鑄造法蘭。 離心法蘭是通過精密鑄造方法生產(chǎn)的。 這種類型的鑄件比普通的砂鑄件精細(xì)得多。 質(zhì)量大大提高，而且不易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松動，孔隙率和沙眼等問題。 首先，我們需要了解離心法蘭的生產(chǎn)和制造方式，以及離心鑄造制成平焊法蘭的工藝和產(chǎn)品。
  橡膠接頭鑄造法蘭的特征在于，產(chǎn)品通過以下工藝步驟進(jìn)行加工：
  ①將選擇的原材料放入中頻電爐中，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃；
  ②將金屬模具預(yù)熱至800-900℃，保持恒溫；
  ③啟動離心機(jī)，將步驟①預(yù)熱后的步驟①中的鋼水注入模具中；
  ④將鑄件自然冷卻至800-900℃1-10分鐘；

  ⑤用水冷卻至接近常溫，從模具中取出鑄件。