為了使得橡膠接頭達到較高的使用壽命，通常在制造時會加襯導(dǎo)流筒，這樣既起到了介質(zhì)導(dǎo)向的作用，還起到了防止波紋免受沖擊力的損壞，但是，當(dāng)導(dǎo)流筒的設(shè)計與安裝不合理時，也會加快了橡膠接頭損壞的腳步。今天我們就來探討一下有關(guān)導(dǎo)流筒損壞的原因吧！
安裝導(dǎo)流筒主要作用是保持管道介質(zhì)平衡流動，不讓介質(zhì)直接沖擊或沖蝕波紋管。但安裝導(dǎo)流筒后，介質(zhì)會直接沖擊導(dǎo)流筒，當(dāng)導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理時，有可能造成導(dǎo)流筒整體脫落或部分脫落。整體脫落主要發(fā)生在管道介質(zhì)流速較高和有振動的情況下。安裝有導(dǎo)流筒的橡膠接頭，由于其過流端面突然變小，介質(zhì)流速加大，此時會對導(dǎo)流筒固定端的焊縫進行猛烈沖擊，當(dāng)焊縫強度不夠或存在應(yīng)力集中時，焊口脫開，導(dǎo)流筒整體被吹脫落。部分脫落主要發(fā)生在導(dǎo)流筒材料為不銹鋼厚度又比較?。?-2MM）時，由于材料韌性較差，導(dǎo)流筒活動端受氣流沖刷嚴重，發(fā)生高頻振動，后導(dǎo)致撕裂，部分發(fā)生脫落。脫落后的導(dǎo)流筒隨介質(zhì)一起向前流動，會嚴重威脅管道中的其它設(shè)施，如各種溫度、壓力采集設(shè)備。若波紋管安裝在汽輪機前端，破裂的導(dǎo)流筒碎片進入汽輪機，會將汽輪機的葉片打破，造成嚴重后果。對于部分撕裂的導(dǎo)流筒尖端有時也會扎破波紋管，導(dǎo)致波紋管失效。
在使用內(nèi)襯導(dǎo)流筒的橡膠接頭時，一定要避免以上現(xiàn)像的發(fā)生，只有這樣，才會確保橡膠接頭發(fā)揮出正常的作用，同時，也避免給工程安裝帶來不必要的麻煩。松夏減震器有限公司一貫奉行以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展;的經(jīng)營宗旨，誠信為本，科技創(chuàng)新，全心全意、盡善盡美;的質(zhì)量方針和熱情周到的售后服務(wù)制度。全體員工歡迎新來客戶到廠參觀！橡膠接頭快速除銹發(fā)
橡膠接頭性能雖好但是在平時還是需要進行定期的維護，這樣才能延長橡膠接頭的使用壽命和管道的長久安穩(wěn)的運行。在橡膠接頭的維護保養(yǎng)中，除銹也是一個重要的方面。除銹方法很多，可以分為四類：手工處理，機械處理，化學(xué)處理，超聲波處理。
橡膠接頭在使用前都是需要做清洗工作的，如果沒有清洗的話就會有介質(zhì)的殘留，時間之久就會銹蝕的現(xiàn)象，因此我們就需要對橡膠接頭進行人工的除銹。在除銹是我們需要刷子和砂布，但這些工具都需要是鋼制的，可以徹底的將銹蝕徹底的清洗干凈。我們在除銹時需要選擇一些酸性的東西，這樣可以將殘留的銹蝕清除了，在添加酸性物質(zhì)時不可以一次性倒入。在除銹時要把橡膠接頭放到含有硫酸的溫水中進行浸泡，再拿刷子和砂布進行清洗，這樣的過程需反復(fù)兩到三次，后用清水進行清洗就可以了。另外，我們也可以進行機械除銹使用電動除銹機、各種電動除銹工具或噴砂法進行。