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伸縮接頭焊接施工經(jīng)歷了手工焊和自動(dòng)焊的發(fā)展歷程。手工焊主要為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。在管道自動(dòng)焊方面,有前蘇聯(lián)研制的管道閃光對(duì)焊機(jī),其在前蘇聯(lián)時(shí)期累計(jì)焊接大口徑管道數(shù)萬(wàn)公里。它的顯著特點(diǎn)就是效率高,對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力很強(qiáng)。法國(guó)、前蘇聯(lián)等其他國(guó)家也都研究應(yīng)用了類似的管道內(nèi)外自動(dòng)焊技術(shù),此種技術(shù)方向已成為當(dāng)今世界大口徑管道自動(dòng)焊技術(shù)主流。
手工電弧焊包括纖維素焊條和低氫焊條的應(yīng)用。手工電弧焊上向焊技術(shù)是我國(guó)以往管道施工中的主要焊接方法,其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙較大,焊接過程中采用息弧操作法完成,每層焊層厚度較大,焊接效率低。
手工電弧焊下向焊是80年代從國(guó)外引進(jìn)的焊接技術(shù),其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙小,焊接過程中采用大電流、多層、快速焊的操作方法來完成,適合于流水作業(yè),焊接效率較高。由于每層焊層厚度較薄,通過后面焊層對(duì)前面焊層的熱處理作用可提高環(huán)焊接頭的韌性。
手工電弧焊方法靈活簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng),其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場(chǎng)合下仍是自動(dòng)焊方法所不能代替的。
隨著管道建設(shè)用鋼管強(qiáng)度等級(jí)的提高,管徑和壁厚的增大,在管道施工中逐漸開始應(yīng)用自動(dòng)焊技術(shù)。管道自動(dòng)焊技術(shù)由于焊接效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢(shì),在大口徑、厚壁管道建設(shè)的應(yīng)用中具有很大潛力。但我國(guó)的管道自動(dòng)焊接技術(shù)正處于起步階段,根部自動(dòng)焊問題尚未解決,管端坡口整形機(jī)等配套設(shè)施尚未成熟,這些都限制了自動(dòng)焊技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。
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